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Que es el Aluminio ?
El aluminio es un metal de baja densidad con propiedades muy útiles, es un buen conductor de la electricidad y del calor, y tiene una vida útil muy extensa. Se encuentra de forma muy abundante en la naturaleza y sin tomar en cuenta su fácil proceso de reciclado. Por eso, el aluminio es un metal de un costo muy bajo y con una gran usabilidad.
Se puede utilizar de forma pura o en aleaciones. Las aleaciones más comunes e importantes se realizan con el cobre, cromo, magnesio, silicio, titanio y zinc. Todas ellas mejorar las propiedades mecánicas del aluminio.
Descripción de aleación
La aleación 6063, una de las aleaciones más populares de la serie 6000, proporciona una buena extrusión y un acabado superficial de alta calidad, se utiliza la aleación 6063 para formas huecas de paredes delgadas, sólidos intrincados y otras formas.
Esta aleación se utiliza a menudo para la aplicación eléctrica también en las condiciones T5 y T6 debido a su buena conductividad eléctrica.
Aplicaciones típicas para la aleación 6063
*Productos de arquitectura y de construcción
*Puertas y ventanas
*Componentes eléctricos y conductos
*Barandilla y muebles
*Tubería y tubo para sistemas de riego
*Disipadores de calor
Aleaciones
del Aluminio
Las formas más habituales de trabajar el aluminio son la extrusión, la fundición y el mecanizado.
Aleación de aluminio extruida 6063
Proceso de Extrusión
del Aluminio
En la extrusión, se obtiene una forma determinada introduciendo la materia prima por una abertura. Esta abertura será diseñada según la forma deseada para la pieza final. El aluminio se funde mediante tres procesos de fundición diferentes: fundición en molde de arena, fundición por inyección o fundición en molde metálico. Estos procesos tienen varios pasos que siempre deben finalizar con un tratamiento de templado posterior para mejorar las propiedades.
Temple y Acabado
del Aluminio
El Templado
El templado del aluminio consiste en el endurecimiento del metal caliente recién salido del horno mediante calentamiento profundo y posterior enfriado brusco. Se usa la nomenclatura T (Tempered) más un dígito, que define los procesos calóricos seguidos para obtener el producto final así:
Designación de Temple
F) Extruido, sin control especial sobre condiciones térmicas o endurecimiento por deformación; Sin límites de propiedades mecánicas.
T1) Enfriado a partir de una temperatura elevada y naturalmente envejecido.
T4) Solución tratada térmicamente y naturalmente envejecida.
T5) Se enfría a partir de una temperatura elevada y se envejece artificialmente.
T6) Solución sometida a tratamiento térmico (que puede ser realizada para algunas aleaciones en línea en la prensa de extrusión) y artificialmente envejecido.
Tipos de Acabados
Mill finish:
Acabado de aluminio en sí, con una capa anódica natural formada en el aire, listo para el tratamiento superficial adicional
Anodizing:
A través de un proceso eléctrico-químico para espesar la capa anódica natural en la superficie del aluminio, disponible en diferentes colores, incluyendo natural, champagne, bronce, negro, dorado, etc.
Eletropharesis:
Base en el proceso anodizado, se forma una película extra-transparente para hacer la superficie más clara y lucir brillante, con muy buena resistencia a la corrosión.
Powder coating:
La pintura en polvo se carga electrostáticamente y se rocía sobre la pieza, para formar una capa gruesa para proteger la superficie, con muy buena resistencia a la corrosión.
Wooden finish:
La nueva tecnología en el acabado forma una textura que se parezca a la madera real.
Chemical Shine:
Consiste en un ataque ácido mediante una solución de ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico modifica la superficie del aluminio dejándola de la forma más plana posible. Esto permite la máxima reflexión de la luz, mostrando el acabado brillo.
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